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淘金设备重介质分选工艺流程

  淘金设备重介质分选工艺流程 一般包括原料准备,介质制务,物料分选,介质回收及介质再生等工艺流程,下就就重介质分选做详细介绍:

  原料准备:淘金设备重介质选别前的原料准备包括破碎、筛分、洗矿、脱水,脱水等作业。

  介质制务:将块状的加重质破碎,磨碎到符合粒度要求,然后调配成一定密度的重悬浮液供使用。

  物料分选:物料分选在重介质分选设备内进行高低密度的分离,这是中心环节,在操作过程中应保持给料量稳定。

  介质回收:用淘金设备筛分出介质,可分两段进行,第一段筛分机脱出的大量介质仍保持原有性质,可直接返回分选流程中使用。第二段筛分机上喷水清洗,也可用M6体育重工生产的滚筒筛洗矿机,用于洗掉黏附在物料块上的加重质,提高分选M6体育。

矿石洗选准备
    入选矿石经破碎到适宜粒度后,还要进行洗矿和筛分,以除去粘附在矿块上的矿泥并控制给矿粒度下限。这两项工作可在筛分机上用喷水办法同时完成。筛分机在我国多采用直线振功筛和自定中心振动筛。洗矿水压为100~125千帕,耗水量为0.2~0.9米32/吨矿石。筛上产物中的细粒级含量不应超过0.2~0.3%。 

淘金设备

  介质的净化和再生:对稀介质进行提纯并提高浓度作业,提纯后可根据生产流程的具体情况选送。

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